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壓鑄模具材料 1 鋅 合 金 鋁 合 金 鎂 合 金 銅 合 金 常用合金 Z ZnAl4-1Z ZnAl4-0.5Z ZnAl4 ZL101 ZL102ZL103 ZL104ZL105 ZL301ZL302 ZL401 ZM5 ZHSi80-3ZHPb59-1ZHAl67-2.5ZHMn58-2-2 壓鑄時合金溫度(℃) 410~415 620~710 640~730 910~960 模具工作溫度(℃) 150~200預熱:120~150 180~250預熱:130~180 200~300預熱:140~200 300~380預熱:180~250 對模具要求 耐高溫;具有足夠強度及剛性 耐高溫、耐沖刷、耐熱裂;有足夠強度及剛性;能良好排氣排渣 與鋁合金模具相同;有較大容量溢流槽 對耐高溫、耐熱裂有更高要求;型腔硬度比鋁合金模具低些 模具壽命 20萬次以上 中小鑄件6~20萬次;中大鑄件3~8萬次 比鋁合金模個稍長 1~5萬次;.通常在數千次后會出現裂紋 選用壓鑄機 熱壓室壓鑄機冷壓室壓鑄機 冷壓室壓鑄機 冷壓室壓鑄機;熱壓室壓鑄機 冷壓室壓鑄機 特點及用途 應用廣泛;批量大、表面需電鍍的鑄件;鋅合金易老化,當溫度>100℃或<-10℃時尺寸不穩定,應用受限制 應用最廣泛 應用一般;鑄件密度小、力學性能好,用于承受強烈顛簸、起滯震作用的零件;可制造用于低溫(-196℃以上)工作的零件 用于抗磁零件、耐磨、導熱性能好、受熱后尺寸變化較小的零件 型腔鑲塊材料型芯材料 4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V5CrNiMo, 4CrW2Si淬火HRC40-48 4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V4Cr5Mo2MnVSi(Y10), 3Cr3Mo3VNb(HM3)淬火HRC40-46 3Cr2W8V3Cr3Mo2MnVNbB(Y4)淬火HRC40-44 澆口套、鑲塊分流錐材料 材料同上,淬火HRC40-48,必要時氮化HV500-550 同上,淬火HRC40-48 推桿材料 4Cr5MoSiV1(H13),3Cr2W8V,淬火HRC45-50 楔緊塊等材料 T8A ,淬火HRC50-55 材料選用說明 1. 3Cr2W8V,滲氮HV470-530或碳氮共滲HRC55-60,缺點:抗熱疲勞性能和導熱性差,易變形、磨損和熱疲勞,最后出現龜裂。2. 4Cr5MoSiV1,淬透性和強度、韌性高,抗氧化和抗熱疲勞性能好。 同左,淬火,型腔HRC 35-40,型芯HRC 40-45(滲氮易龜裂) 對模具材料的要求 1. 在高溫下,具有較高的強度、硬度、抗回火穩定性和熱沖擊韌性;2. 好的導熱性和抗熱疲勞性能;3. 高溫下不易氧化、能抵抗液體金屬的粘附和腐蝕;4. 熱膨脹系數??;5. 熱處理變形小,淬透性良好。